化學鎳是一種常用的電鍍工藝，但在實際應用中存在著加藥不準確、操作復雜等問題。為了解決這些問題，設計了一種化學鎳自動分析加藥系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用傳感器技術和控制算法，能夠實時監(jiān)測溶液中金屬離子濃度，并通過精確計量泵進行自動加藥。經過測試驗證，該系統(tǒng)具有高精度、穩(wěn)定性好的特點，在工業(yè)生產中具有廣闊的應用前景。

　　隨著電子信息技術的快速發(fā)展和人們對產品外觀要求越來越高，電鍍工藝得到了廣泛應用。其中，化學鎳作為一種重要的表面處理方法，被廣泛應用于汽車零部件、家電產品等領域。然而，在實際生產過程中存在著許多挑戰(zhàn)與問題。

　　目前使用較多的方法是手工調配溶液，并通過試驗室儀器測定金屬離子濃度后再進行添加劑調整以保持恒定的鍍層質量。這種方法存在人工操作不準確、測量周期長等問題，且難以滿足自動化生產的要求。

　　化學鎳自動分析加藥系統(tǒng)結構與原理該系統(tǒng)由傳感器模塊、控制模塊和執(zhí)行模塊組成。

　　（1）傳感器模塊：采用先進的電化學傳感器，能夠快速準確地檢測溶液中金屬離子的濃度，并將數據傳輸給控制模塊。

　?。?）控制模塊：基于嵌入式技術開發(fā)，通過算法對接收到的數據進行處理，并根據設定值判斷是否需要加藥。如果需要加藥，則發(fā)送信號給執(zhí)行模塊。

　　（3）執(zhí)行模塊：包括精確計量泵和攪拌機構。當控制模塊發(fā)送加藥信號后，精確計量泵按需設定流速進行添加劑投放；同時攪拌機構保證溶液充分混合。

　　功能特點

　?。?）高精度：采用先進的電化學傳感器，能夠實時監(jiān)測溶液中金屬離子的濃度，并精確計量泵進行自動加藥，保證了鍍液成分的準確性。

　　（2）穩(wěn)定性好：通過控制模塊對數據進行處理和反饋控制，能夠快速調整添加劑流速，使溶液濃度保持穩(wěn)定。從而提高鍍層質量和生產效率。

　?。?）操作簡便：系統(tǒng)具備人機交互界面，可方便地設置設定值、顯示檢測結果和工作狀態(tài)等信息。操作人員只需根據提示進行操作即可。